3 protos en cours :
- 1 paire avec des chutes de Climashield APEX 167g/m2 (reste de la confection de mon underquilt de hamac), enveloppe interne / externe en ripstop 40g sans induction (normalement le résultat devrait être moyennement performant, mais ça m'entraine à la couture)
Aujourd'hui commande pour 2 autres protos, avec enveloppe en ripstop nylon enduit PU 68 g/m2
- le premier sera avec laine lavalan sport 180g/m2
- le deuxième avec de l'Alpha direct en 80g/m2 (celui-ci peut-être sans enveloppe interne, selon comment je le sens à la réception.
Les specs :
- Alpha direct :
https://www.polartec.com/fabrics/insulation/alpha-direct- Lavalan Sport :
https://www.lavalan.com/products/#lavalan-sport- Cimashield APEX :
https://climashield.com/fr/products/apex/Si vous avez fait des tentatives dans le genre, je suis preneur de vos retours.
Pour revenir sur la technique de couture, suite notamment aux remarques d'Archaleon page 1, je conseille de faire comme pour les couvertures (technique que j'ai découvert quand j'ai fait mon underquilt justement) :
https://dutchwaregear.com/2016/06/09/diy-climashield-underquilt/Vous oubliez les points 3 à 7 et après 13.
En gros :
- vous coupez vos couches interne et externe aux dimensions souhaitées du manchon (déplié, donc 3,14xdiamètre souhaité + 2 cm de marge pour le développé) - si vous utilisez la même couleur, je pense que ça peut même être optimisé en faisant un pliage sans tout couper, ça évite une couture (moi je prèfère bicolore donc on coupe)
- vous cousez ces 2 parties entre elles en laissant une ouverture (à adapter au besoin pour pouvoir retourner le tout sur soi-même)
- vous posez l'isolant sur l'ensemble obtenu et vous coupez aux dimensions (ou vous avez coupé avant, faisable sans risque sur un petit montage comme des manchons)
- vous cousez le tout ensemble en gardant toujours l'espace de l'ouverture non cousue
- vous retournez l'ensemble sur lui-même par le trou laissé ouvert (genre gant de toilette), ce qui fait que l'isolant se retrouve entre les deux couches internes et externe
- vous cousez le trou pour refermer (ou vous zappez ça, elle sera de toute façon fermée quand vous raccorderez les deux cotés pour former le tube
- vous cousez les deux cotés entre eux, en gardant en tête de le faire à l'envers pour faire une couture invisible une fois retourné (n'oubliez pas de mettre votre boucle et velcro si besoin)
- reste plus qu'à poser l'oeillet avec un tissu renforcé (et encore, je doute de l'utilité, vu qu'on pince tout le sandwich, mais mieux vaut assurer), et faire l'ourlet pour le passage de l'elastique en partie haute. Pas besoin de refaire un ourlet en bas, c'est déjà fermé propre (mais si vous voulez donner de l'épaisseur à cette partie pour la garder bien ouverte, c'est faisable facilement)
Cette technique permet d'obtenir une couture "invisible" sans défaut vu de l'extérieur.
A noter que, avec des isolants souples et légers (en tout cas avec le climashield, validé hier soir), aucun problème à faire un rectangle entièrement remplli d'isolant (pas de zones uniquement tissu en partie haute pour le passage de l'élastique), et de coudre ensuite le passage de cordon en haut et la bordure inférieure en prenant l'épaisseur d'isolant. Ca permet d'avoir un manchon bien isolant jusqu'au dessus du passage de la drisse de frein, et c'est bien plus simple à assembler, de mon point de vue. Je n'ai eu non plus de problème à mettre l'oeillet en place, au travers du sandwich tissu + isolant.
Je reviens d'ici quelques temps, une fois les protos laine et Alpha direct réalisés
